Термопласты (термопластичные полимеры, пластомеры)
К ним относятся Полипропилен (РР), Поливинилхлорид (PVC), Сополимеры акрилонитрила бутадиена и стирола (ABS), Полистирола (PS), Поливинилацетат (PVA), Полиэтилен (PE), Полиметилметакрилат (оргстекло) (PMMA), Полиамид (PA), Поликарбонат (PC), Полиоксиметилен (POM) и другие
Реактопласты (термоактиные пластмассы, дуропласты)
Материалы на основе фенол-формальдегидных (PF), карбамида-формальдегидных (UF), полеуретановых (PUR), эподсидных (EP) и полиэфирных смол.
КАК РАСПОЗНАТЬ ВИД И МАРКИРОВКУ ПЛАСТИКА
85% автомобильных бамперов состоят из РР-полипропилена и дополнительных примесей (+EPDM, PS, PC, PPO и тд)
ИЩЕМ МАРКИРОВКУ НА ДЕТАЛИ
РАСШИФРОВКА ОБОЗНАЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС
Маркировка бытовых изделий и транспорта
ТРАНСПОРТ
>PP+EPDM-TD15<
PP+EPDM – обозначение типа пластмассы
TD – наполнители или усилители
15 – доля наполнителей или усилителей
>PA66-GF33<
PA – обозначение основного компонента пластмассы
66 – вариант основного компонента
GF – наполнители или усилители
33 – доля наполнителей или усилителей
Окисление и горение пластмасс – процесс при котором происходит частичное (потеря составных компонентов) либо полное разрушение структуры пластика.
Указанные процессы сопровождаются весьма ароматными и дымными выделениями.
Сварка пластмасс – технологический процесс получения неразъемного соединения элементов конструкции посредством диффузионно-реологического или химического взаимодействия макромолекул полимеров, в результате которого между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела и образуется структурный переход от одного полимера к другому.
Сварка в среде АЗОТА позволяет добиваться высоких защитных свойств в области сварочной ванны. При этом поверхность сварочного шва всегда остается чистой и ровной.
АЗОТ предполагает полную защиту от окисления в процессе сварки.
В АЗОТНОЙ среде не происходит разрушения пластика (окисления или выгорания компонентов), как это наглядно видно при работе строительным феном или паяльником.
0 комментариев